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Station d'épuration des eaux

Électroflottation

Station d'épuration des eaux

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Électroflottation

Traitement des eaux industrielles par électroflottation

       Électroflottation (EF) est une technique de traitement de l'eau usée qui a montré son efficacité pour le traitement de certains polluants insoluble ou colloïdaux, tels que rencontrés dans des rejets liquides contenant des métaux lourds, des émulsions et des suspensions.

       Électroflotation est l'opération d'émersion des pollutions à la surface d'eau sous l'effet de microbulbe gazeux électrolytique générée par l'eau useé électrolyse à électrodes insolubles.

       Électroflottation installation se compose de électro flotteur avec électrodes insolubles, réservoir des eaux useé et épurée, doseur malaxeur pour solution de alcali et floculant, pompes, source de courant continu (80-120 A et 24 V), collecteur de scories (écumoire). L'appareil assure epuration des eaux après pH-correction et floculation à la concentration initiale des métaux lourds en eaux industrielles de 10-100 milligramme / litre et la concentration initiale de matière en suspension de 300 gramme par mètre cube.

Figure 1. Électroflottation installation with capacity 10 up>3/h, Russia, Moscow, Plating plant WWTP

       Equipement assure l'émersion de Cu²⁺, Ni²⁺, Zn²⁺, Cd²⁺, Cr³⁺, Fe²⁺, Fe³⁺, Al³⁺ ions etc. de l'eau d'industrie des métaux et circuit imprimé production. Le flotteur creé de polypropylène - c'est une plastique très chimiquement stable. Rendement du matériel pour une électroflottation module est de 1 en 50 m³/h.

Table 1. Électroflottation technologie caractéristiques techniques

       Les avantages concurrentiels d'électroflottation équipement par comparaison avec les autres technologies:

• Technologie efficace de traitement des eaux industrielles (degré d'extraction = 95-99%);

• Technologie efficace d'épuration des eaux contenant le mélange des métaux lourds (aluminifère, cadmifère, calcifère, cobaltifère, chromifère, ferrifère etc.) et graissages et les particules en suspension et surfactants;

• Équipement performante (1m² de équipement par 4m³/h de l'eau épurée);

• L'absence de pollution de l'eau secondaire;

• L'abaissement des dépenses énergétiques (0,1-0.5 KW*h/m³);

• Facilité de maintenance et d'automation;

• Humidité du concentré de flottation soit 94-96% et il est possible l'essorer à 70% par filtre presse.

Figure 2. Principales techniques utilisées pour le traitement des eaux industrielles

       Les eaux usées industrielles issues des ateliers de galvanisation sont généralement caractérisées par une teneur élevée en métaux lourds ions, les produits pétroliers, es particules en suspension et surfactant. Ces polluants toxiques dans la plupart des cas, présentent un danger certain pour l’environnement. Pour traiter ces effluents, nous avons opté dans ce travail pour une technique relativement récente dans le domaine de traitement des eaux usées industrielles à savoir l’électroflottation. L’électroflottation est une technique de séparation des matières colloïdales en suspensions, destinées à produire une eau suffisamment pure pour être recyclée et des résidus suffisamment concentrés pour être conditionnées ultérieurement.

Video 1. Électroflotation équipement 5 m³/h dans la station d'epuration des eaux

       La séparation solide-liquide peut se faire par filtration, par décantation ou flottation, cette dernière peut être réalisée par air dissous ou par insufflation d’air. L’électroflottation est la version électrochimique de la flottation et se distingue par le mécanisme de formation des microbulles, qui sont générées par électrolyse l’effluent à traiter. Les microbulles d’hydrogène et d’oxygène produites par électrolyse à la surface des insoluble électrodes sont très fines, uniformes et s’élèvent très doucement en se fixant sur les particules en suspension qui sont ainsi entraînées vers la partie supérieure de l’unité d’électroflottation. Par la suite les matières en suspension et l’eau peuvent être utilisées ou recyclées séparément. Pour la récupération des éléments présents sous forme d’ions ou de cations en solution aqueuse, une étape de précipitation ou de co-précipitation doit précéder le procédé électroflottation.