Очистка сточных вод от нефтепродуктов
Процесс образования сточных вод, содержащих нефтепродукты
Органические соединения в производственных сточных водах разделяют на техногенные и эксплуатационные. Первый тип загрязнений нефтепродуктами образуются на поверхности изделий в ходе их производства: масла, СОЖ, пасты для полировки, консервационные смазки и пр. Второй тип загрязнений – в ходе работы оборудования.
При работе оборудования на изготавливаемых деталях образуются масляные загрязнения, в ходе ремонта и техобслуживания требуется их удаление. При термообработке деталей на их поверхности оседают нефтепродукты (смазки, глицерин), при хранении деталей — консервационные смазки. При этом разложение окислением высокомолекулярных органических соединений до простых неорганических веществ относительно ресурсоемкий процесс.
Влияние нефтепродуктов, жиров и поверхностно-активных веществ (ПАВ) на процесс очистки промстоков приводит к значительному снижению эффекта отстаивания, торможению процессов, протекающих на биологических очистных сооружениях сточных вод, в значительном образовании пенного продукта. Поступая в водоемы, перечисленные выше загрязнения меняют органолептические характеристики воды, затрудняя ее применение как в питьевых, так и в технологических процессах. Нефтепродукты и ПАВ создают на поверхности воды пленку, препятствующую кислородному обмену, уменьшают концентрацию растворенного кислорода в воде, приводя в итоге к нарушению экологической системы водоемов.
Очистка сточных вод транспортных предприятий
Комбинированная технология глубокой очистки сточных вод от нефтепродуктов, взвешенных веществ и коллоидных частиц, органических соединений и тяжелых металлов методом электрофлотации и фильтрации для транспортных предприятий, автомоек и АЗС. Технологическая схема приведена на Рис.1
Предварительная очистка сточных вод после помывки узлов и агрегатов автотранспорта от основного количества грубодисперсных взвешенных частиц (песка и пр.) и свободных нефтепродуктов осуществляется в электрофлотаторе и, при высоких концентрациях загрязняющих веществ, в реакторе отстойнике / нефтеловушке Р1. Выделенные нефтепродукты и шлам направляются на утилизацию. Далее сточная вода идет на тонкую фильтрацию на механический фильтр Ф1, где происходит удаление взвешенных веществ с размером более 20 мкм.
Вода, очищенная от взвешенных веществ, насосом Н4 подается на повторное использование транспортного предприятия. Излишки воды под остаточным давление идут на сорбционный фильтр, в котором осуществляется глубокая очистка от высокомолекулярной органики и тяжелых металлов. Затем очищенная вода сбрасывает в водный объект, либо в систему канализации.
По желанию Заказчика в качестве альтернативы сорбционному фильтру может быть использована установка ультрафильтрации на базе ПВДФ половолоконных мембран Toray. В процессе ультрафильтрации вода разделяется на два потока: фильтрат, который непрерывно отводится в резервуар чистой воды (РЧВ) и далее на оборотное водоснабжение автомойки, и концентрат, насыщенный нефтепродуктами и механическими примесями, который возвращается на доочистку во флотатор.
Рис.1. Технологическая схема очистки сточных вод от нефтепродуктов: Е – накопительные емкости для воды; Р – реактор отстойник / нефтеловушка; Н – насосы; Д/НД – система подачи коагулянта; ЭФ – электрофлотатор; Ф1 – кварцевый фильтр; ; Ф2 – сорбционный фильтр.
Принципы создания очистных сооружений транспортных предприятий:
-
Эффективность очистки сточных вод от нефтепродуктов 99,5-99,8%;
-
Относительно низкие издержки на реагенты и электроэнергию;
-
Малые занимаемые площади — оборудование очистки сточных вод может быть размещено на разных уровнях;
-
Модульность исполнения и наращиваемость производительности за счет добавления новых флотаторов и фильтров;
-
Высокая химическая стойкость и долговечность — оборудование для очистки сточных вод автомойки изготовлено из полипропилена и стеклопластика.
Рис.2. Очистные сооружения транспортного предприятия — электрофлотатор и механико-сорбционный фильтр
Таб.1. Технические характеристики оборудования
| Параметры | После электрофлотатора | После фильтра |
| Исходная сточная вода: | ||
| Нефтепродукты | 50 — 500 мг/л | |
| Взвешенные вещества | 500 — 2000 мг/л | |
| Очищенная вода: | ||
| Нефтепродукты | 0,5 — 5 мг/л | 0,05 мг/л |
| Взвешенные вещества | 5 — 20 мг/л | 0,5 — 5 мг/л |
| Химическое потребление кислорода | < 200 мг O /л | |
| Расход реагента | 5-10 г/м3 | нет |
| Производительность очистных сооружений | 1-10 м3/ч | |
| Расход электроэнергии | 0,25-2,5 кВт · ч/м3 | |
| Габаритные размеры | 2000х1200х1115 мм | 2000х1200х1115 мм |
| Срок службы мембран для диспергирования воздуха / сорбента | до 5 лет | до 2 лет |
В результате обработки сточной воды мойки автотранспорта на комбинированной флотационно-фильтрационной установке обеспечивается высокая эффективность очистки от загрязнений в широком диапазоне их концентраций.